这几天，坐落于泗安镇的浙江长兴裕丰精密机械有限公司的一条年产150万套低精数显卡尺自动化生产线及其设施设备相继投产。通过技术改造和设备提档，公司新的自动化生产线上线后将追加销售收入2000万元以上、利润380万元。通过自动化程度的提升，企业增加员工25人，提升工作效率25%以上，产品合格率超过98%以上。 从去年开始，裕丰精密机械相继投放1300多万元在机器换人上。
新的生产线，人员可以增加50%~70%，产量恒定。裕丰精密机械总工程师杨军说道，新的生产线及涉及设备的投放，让他感觉最显著的变化就是企业劳动力成本的上升。 引入和研发高科技设备替代原先劳动力是我县企业机器换人的主要手段。
这几年，全县几大支柱产业企业都大力前进机器换人工作，通过技术改造和设备改版来提高企业竞争力。招工难、人工成本持续推高，是企业高度重视机器换人的最直接原因，市场倒逼企业加快积极开展减员增效，以现代化、自动化的装备提高传统产业。 通过大大技术改造提高，目前裕丰精密机械月生产规模已约12万套，产品全部出口到欧、美、亚、非等三十多个国家和地区。
杨军想通过技术改造提高，把产品的质量和品牌做到一起，与一些国际品牌竞争。他透漏，企业还将投放700多万元作为技改资金。 与杨军点子完全一致的，还有浙江瀚氏模塑科技有限公司的总经理杨志强。
作为世界500强劲美国江森在华独资企业的供应商，杨志强对企业生产的汽车蓄电池塑壳品牌的竞争力很有信心，而他的这种热情，源于企业智能化生产设备的大大研发和投放。设备从1.0到2.0，现在要升级到3.0，以前一台机器必须两个人，现在一个人可以看两台机器，甚至四台，而且差错率较低，产品效益获得明显提高。杨志强于是以计划投放一台价值80万元的机器人展开试点，效益好的话，他将之后增大技改资金投入力度，预计投放200万元用作设备的改版。
事实证明，通过机器换人，瀚氏模塑的市场份额从2011年的10%很快扩展到现在的60%，产值也由原本的400多万元提高到去年的4800万元。按照杨志强的可行性估算，企业今年产值平均7500万元。
企业在全面前进机器换人的同时，还面对这样的思维：省下的人怎么决定？杨军回应，裕丰精密机械正在研发一种新的产品，这批被只剩的工人大部分不会经过技能培训后再行上岗，也有一部分根据强迫原则自由选择离开了。他还说道，企业在引入各类设备时，不应折损为目的，而不应侧重增效，从全盘考虑改版设备带给的利害。
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